De CAMSIZER X2 is een krachtige, extreem veelzijdige deeltjesanalysator met een breed meetbereik die state-of-the-art cameratechnologie combineert met flexibele dispersie-opties. Gebaseerd op het principe van dynamische beeldanalyse (ISO 13322-2), biedt de CAMSIZER X2 nauwkeurige informatie over deeltjesgrootte en vorm van poeders, korrels en suspensies in een meetbereik van 0,8 μm tot 8 mm.
De CAMSIZER X2 produceert een deeltjesstroom die wordt gekenmerkt door een optisch systeem met hoge resolutie. Een ultraheldere stroboscopische LED-lichtbron en twee digitale camera's met hoge resolutie bereiken een opname-frequentie van meer dan 300 beelden per seconde die in realtime worden geëvalueerd door krachtige software. Zo legt de CAMSIZER X2 de beelden van honderdduizenden tot enkele miljoenen deeltjes vast met de hoogste nauwkeurigheid binnen slechts 1 tot 3 minuten.
De CAMSIZER X2 biedt zeer veel deeltjesinformatie die een uitgebreide en betrouwbare karakterisering van het monstermateriaal mogelijk maakt. Het is geschikt voor gebruik in R&D en voor routinetaken bij kwaliteitscontrole.
Product Video
"Been using this instrument for a while now for particle size analysis of our small molecule APIs. The performance, accuracy & reproducibility is excellent. The amazing part is its ability to work with very small sample size. Very happy with the instrument. "
Siddharth Shah
API Holdings
"The product is very easy to use; we get a lot more information from this system than we did from our previous analyzer. The staff diligently works with developing and meeting our internal needs and has been more than willing to provide the education and background necessary to get the biggest bang for our buck! We are very pleased with this instrument. "
Barbara Bachman
3M Brownwood
"Regularly used to characterise and monitor powder during recycling in LPBF. Ease of use and low sample quantity allows results on PSD and morphology to be seen in minutes for quality assurance. "
Syed Islam
AMRC - University of Sheffield
De unieke dubbele cameratechnologie van Microtrac is een mijlpaal in de ontwikkeling van dynamische beeldanalyse. Door gelijktijdig twee camera's met verschillende vergrotingen in te zetten, worden extreem brede dynamische meetbereiken gerealiseerd. Dit wordt bereikt zonder hardware-aanpassingen of modificaties en zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid. Elke camera is gespecialiseerd voor één meetbereik.
De ZOOM-camera analyseert fijne deeltjes met de hoogste precisie, terwijl de BASIC-camera de grotere deeltjes met uitstekende statistieken detecteert. Een speciaal algoritme combineert de informatie van beide camera's en levert de exacte grootteverdeling over een mogelijk bereik van meer dan drie decaden!
Deze opstelling lost een significant nadeel op van veel beeldanalysesystemen die slechts één camera gebruiken, bijvoorbeeld microscopen. Dergelijke instrumenten kunnen de fijne deeltjes niet correct rapporteren in brede grootteverdelingen, of de grote deeltjes worden niet gedetecteerd vanwege het kleine gezichtsveld.
Twee camera's werken gelijktijdig tijdens de meting: de BASIC-camera (blauw) analyseert de grotere deeltjes, de ZOOM-camera (rood) registreert de kleine deeltjes. Deze procedure zorgt voor optimale meetomstandigheden voor alle deeltjesgroottes in een distributie.
Correcte monstervoorbereiding en dispersie van de deeltjes voordat ze het meetveld passeren, zijn net zo belangrijk als de eigenlijke analyse. Met name bij fijne poeders die de neiging hebben om te agglomereren, is voldoende dispersie cruciaal voor de betrouwbaarheid van de meetresultaten. Daarom helpen verschillende manieren van monstertoevoer om scheiding van de agglomeraten te bereiken zonder individuele deeltjes te vernietigen. Ons modulaire X-Change-systeem voldoet op een perfecte manier aan deze eis.
Het modulaire "X-Change" -systeem van de CAMSIZER X2 biedt drie alternatieve dispergeermogelijkheden, waardoor de optimale methode voor elk monstertype kan worden geselecteerd. De gebruiker kan kiezen tussen natte dispersie met X-Flow of droge meting in vrije val met X-Fall of in een luchtstroom met X-Jet. De modules en cartridges zijn snel en eenvoudig te verwisselen wat het werken met de CAMSIZER X2 comfortabel en veilig maakt.
De X-Jet module dispergeert het monster via een Venturi buis en is geschikt voor een effectieve analyse van poeders. De eigenlijke meting gebeurt in de luchtstroom. De dispersie-druk is instelbaar tussen 0 en 460 kPa (0-4,6 bar). Hiermee worden optimale analyse-omstandigheden bekomen voor alle monstertypes.
De CAMSIZER X2 biedt ook de mogelijheid om deeltjes in vloeistoffen te analyseren met de X-Flow module. De suspensie stroomt in een gesloten circuit door een glazen kuvet waar de camera's hun foto's registreren. Met een ingebouwde ultrasoon-eenheid kan het dispersie-proces nog verbeterd worden.
De X-Fall module wordt gebruikt voor niet-destructieve meting van gevoelige monsters in vrije val om het breken van deeltjes tot een minimum te beperken. Na de analyse is het monster beschikbaar in de opvanglade.
Many materials tend to agglomerate due to surface forces. The X-Jet module effectively disperses the particles in an air flow while passing through a Venturi nozzle. The dispersion pressure can be set as required for individual particles. For sensitive granules, for example, reduced pressure ensures non-destructive measurement. After passing the measurement field, the sample is automatically removed from the analyzer by a vacuum cleaner.
De natte module X-Flow analyseert suspensies in een groottebereik van 0,8 μm tot 1 mm. Het monster beweegt zich in een gesloten lus van het dispersiebad naar de meetcel waar het camerasysteem de deeltjesbeelden vastlegt. X-Flow wordt geleverd met een ultrasoonbad en een sterke centrifugaalpomp om een efficiënte dispersie te garanderen. Geschikte dispersiemedia zijn water, alcohol en ook niet-polaire organische oplosmiddelen.
Goedstromende, niet-agglomererende monsters kunnen met de X-Fall module geanalyseerd worden. De meting is niet-destructief omdat de deeltjes na de meting in een opvanglade terechtkomen. X-Fall is geschikt voor deeltjes tot 8 mm; de detectie-gevoeligheid voor bovenmaatse deeltjes is extreem hoog.
Bulk materiaal eigenschappen zoals densiteit, vloeibaarheid, compacteerbaarheid, transporteigenschappen en oppervlakte-toestand worden beïnvloed door de deeltjesvorm. Hierdoor zijn deze parameters cruciale proces- en kwaliteitsindicatoren in vele toepassingen.
Voorbeelden:
Er zijn diverse parameters beschikbaar voor het kwantificeren van vormeigenschappen. Onder andere breedte/lengte-verhouding (langwerpigheid), cirkelvormigheid (berekend op basis van oppervlakte-tot-omtrekverhouding), symmetrie, convexiteit en compactheid. Rondheid kan berekend worden uit de kromming van de hoeken van de deeltjes.
"Grootte" is enkel ondubbelzinnig gedefinieerd voor bolvormige deeltjes: de diameter is identiek in alle richtingen en oriëntaties. Voor niet-bolvormige deeltjes kunnen de afmetingen echter sterk variëren, afhankelijk van de oriëntatie en meetrichting. Traditionele zeefanalyse scheidt bijvoorbeeld deeltjes op een draadzeefstapel met verschillende openingsgroottes in fracties.
De kleinst mogelijke zeefopening die een deeltje kan passeren, wordt bepaald door het kleinste projectiegebied van het deeltje. Daarom meet zeefanalyse deeltjes in een voorkeursoriëntatie en levert ze informatie op die meestal gebaseerd is op de breedte van het deeltje. Deeltjesgrootte-analyse met laserdiffractie relateert alle meetgegevens aan de diameter van een bolvormig deeltjesmodel. Alleen beeldanalyse biedt verschillende groottedefinities die tegelijkertijd kunnen worden vastgesteld. Hierdoor zijn de resultaten vergelijkbaar met andere technieken.
De uitstekende kracht van DIA is de mogelijkheid om de breedte én lengte van een deeltje gelijktijdig te meten en een grootteverdeling te geven op basis van deze parameters. De deeltjesbreedte (rode curve) kan gemakkelijk worden vergeleken met zeefanalyseresultaten.
Microtrac biedt diverse trechters en goten voor speciale toepassingen. Dispersiekanalen en -cuvetten zijn verkrijgbaar in verschillende openingsmaten om optimale omstandigheden voor elke meting te garanderen. Kalibratie van de CAMSIZER X2 duurt slechts één minuut en kan worden uitgevoerd met behulp van een uiterst nauwkeurige referentie-glasplaat.
Om optimale aanvoer te bekomen -zelfs voor klevende materialen- bieden we verschillende trilgoten, ofwel uit roestvrij staan, ofwel aluminium hard-coated.
De trechter kan comfortabel gebruikt worden om het monstermateriaal in de doseereenheid aan te brengen. De trechters zijn beschikbaar in aluminium of roestvrij staal en kunnen tot 0,6 liter materiaal bevatten.
Er zijn dispergeerbuizen met verschillende uitstroombreedte beschikbaar voor de X-Jet module. De standaard-opening 14 mm x 4 mm is geschikt voor de meeste monsters. Voor zeer grote of zeer kleine deeltjes kan een andere maat beter zijn. Vraag ons advies.
Door het gebruiken van hoge precisie referentie objecten gemaakt door electronische lithografie, wat verschillende grotes van deeltjes simuleert, kan de CAMSIZER opnieuw gecalibreert worden in een paar seconden op ieder moment. Dit betekend dat noden van noderen test monitoren worden voldaan.
De beschermkap voorkomt dat er stof vrijkomt in de omgeving tijdens de meting. Ze kan eventueel gespoeld worden met een inert gas voor monsters die niet te lang aan de omgevingslucht mogen blootgesteld worden. Bovendien zal de kap het geluidsniveau tijdens de meting verminderen met minstens 5 dB.
Er zijn drie varianten kwartsglas cuvetten beschikbaar voor de X-Flow module, met verschillende opening: 4 mm (standaard), 2 mm of 1 mm.
Voor de X-Fall module is de standaard opening 7 mm x 14 mm, voor grotere deeltjes hebben we een vrije-val eenheid met opening 14 mm x 14 mm is beschikbaar.
Wegens het gepatenteerd twee-camera principe, kunnen alle meet zones worden geanaliseerd in één meting, zonder enige hardware aanpassingen.
Meet zone specificaties voor de diameter van deeltjes:
Het DIMENSIONS programma omvat vijf duidelijk gestructureerde Workspaces voor methode-ontwikkeling, bediening van de analyser, gegevensweergave en evaluatie van meerdere analyses. Individuele Workspaces kunnen losgemaakt worden van het programma om bvb. weer te geven op een tweede beeldscherm, zodat men overzicht op het complete proces behoudt en gelijktijdig met meetresultaten kan werken tijdens een analyse.
Benefits
Veel eigenschappen van bulkmaterialen, zoals vloeibaarheid, oplosbaarheid, filtratie-efficiëntie, reactiviteit, abrasiviteit en smaak, worden significant beïnvloed door de deeltjesgrootte. Daarom wordt de bepaling van de deeltjesgrootte vaak gebruikt als onderdeel van kwaliteitscontrole in veel verschillende industrieën.
metaalpoeder
chemicaliën
koffie
Om de beste oplossing te vinden voor uw deeltjes-karakterisatie behoeften, kunt u onze toepassingsdatabase consulteren
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
| Meetprincipe | Dynamische beeldanalyse (ISO 13322-2) |
| Meetbereik | 0.8 µm tot 8 mm 10 µm tot 8 mm (vrije val) 0.8 µm tot 5 mm (persluchtdispersie) 0.8 µm tot 1 mm (natte dispersie) |
| Type analyse | droge en natte analyse |
| Meetduur | ~ 1 tot 3 min (afhankelijk van gewenste meetnauwkeurigheid) |
| Aantal camera's | 2 |
| Monstervolume | < 20 mg - 500 g (afhankelijk van monstertype en meetwijze) |
| Meetmethodes | > 300 foto's/s, elk met ca. 4.2 MPixel |
| Breedte van de meetzone | ~ 20 x 20 mm |
| Resolutie | 0.8 µm per pixel |
| Meetparameters | deeltjesgrootte (kleinste diameter, lengte, gemiddelde diameter, enz.) deeltjesvorm (langwerpigheid breedte/lengte verhouding, symmetrie, sfericiteit, convexiteit enz., volgens ISO 9276-6) |
| Afmetingen (B x H x D) | ~ 850 x 580 x 570 mm |
| Gewicht (Meeteenheid) | ~ 50 kg |
| Bedieningseenheid | Quad Core PC incl. Windows 10, monitor, toetsenbord en muis, netwerkkaart card, PC interface kaarten voor hardware communicatie, analyse-software |
De CAMSIZER X2 maakt gebruik van het principe van digitale beeldverwerking. Het unieke principe is relatief eenvoudig: gedispergeerde deeltjes komen langs twee zeer heldere pulserende LED lichtbronnen. De schaduwen van de deeltjes worden geregistreerd met twee digitale camera's.
Eén camera is geoptimaliseerd om de kleinste deeltjes te analyseren met hoge resolutie, de andere camera wordt gebruikt voor de detectie van de grote deeltjes met goede statistiek, met andere woorden een groot meetvenster. Elke camera wordt verlicht met één LED met geoptimaliseerde helderheid, pulselengte en zichtvenster. Gebruiksvriendelijke software analyseert de grootte en vorm van elk deeltje en berekent uiteindelijk de respectieve verdelingscurves in real-time.
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten
Powered by Bioz
